射出成形技術者が知っておくべき18の基礎知識をご存知ですか？

 

発売日：[2020/3/20]
 

1ノズル 溶融紧接着剤は往往、ノズルから会射口に流れ込みますが、十部の金型では、ノズルは金型の底まで伸びているため、金型の十部になります。 ノズルには主に2つのタイプがあります：開いたノズルと閉じたノズルnozzles.In 会射挤压铸造の生産は安く、始终坚持のより少ない都可以性があるので、開いたノズルもっと回收利用されるべきです。 喷出来来挤压铸造機に圧力撤除自动装配が装備されている場合、このノズルは低粘合度溶融完后剤にも再生通过することができる。閉じたノズルを再生通过する目前がある場合があります。 このノズルは打击弁としてイジェクターシリンダーのプラスチック陰を妨げるために機能します。 ノズルがインジェクションスリーブに正しく入り、上端の穴がインジェクションスリーブよりわずかに小さいことを確認してください。これにより、インジェクションが金型から退缩しやすくなります。喷出来来スリーブの穴は、ノズルの穴よりも1mm大きくする目前があります。つまり、ノズルの转弯转弯半径は、喷出来来スリーブの转弯转弯半径よりも0.5mm薄くする目前があります。 02フィルターおよび結合されたノズル プラスチック不純物は、拡張可以なノズルのフィルター、つまり、インサートによって狭いスペースに分離されたチャネルを通る溶融物とプラスチックの流これらの狭さとギャップは、不純物を撤除し、プラスチックの掺杂を换代することができます。従って、それは延長され、よりよい掺杂の効果を達成するのに经久耐用ミキサーが采取することができます。これらの装配工艺は、溶融之后剤を分離して掺杂するために、エジェクタシリンダとノズルの間に設置することができ、そのほとんどは溶融物がステンレス鋼を通って流れるためのチャネルである。 03排気 あるプラスチックは喷出轧制の間に植入シリンダーでガスがあるように排斥される需がありますdischarged.In ほとんどの場合、これらのガスは単なる空気ですが、溶融から发出される水分含量または単一个子ガスである也可以性があります。これらのガスが束搏することができなければガスは消融の然后剤によって圧縮され、型に持って来られ、泡を拡大し、形作りますproduct.To ノズルか型に達する前にガスを流黑させて下さい、植入シリンダーの消融の然后剤を減圧するためにねじ根の直径怎么算を減らすか、または減らして下さい。 ここで、ガスは、エジェクタシリンダの穴または穴から挤兑することができる。その後、ねじ根の截面积が増加し、揮発性物質を撤除するための溶融随后剤がノズルに適合する。この設備を備えた会射成型法機は、排気会射成型法機と呼ばれています。この種の排気会射成型法機は、卧底的に没有危害的なガスを撤除するために、触媒バーナーとその上に杰出代表な煙排空器を備えている许要があります。 04背圧上昇の効果 高品質の溶融然后接着剤を得るためには、プラスチックを一貫して加熱または溶融し、全版に掺杂する需要があります。正しいねじがちょうど右を溶かし、掺杂するのに利用率することができ掺杂および熱の一貫性を得る灌入シリンダーに很是な圧力（か背圧）があります。 オイルのリターンの抵当を高めることは発砲シリンダーの背圧を作り出すことができます。ただし、ネジのリセットに時間がかかるため、会射成型法機の駆動システムには摩耗と消費が多くなります。背圧をできるだけ維持し、空気から隔離し、また消融の平均温度および参杂の技术水平に一貫している许要があります。 05ストップバルブ どのようなねじが利于されていても、先端には一切杜绝弁が装備されています。 プラスチックがノズルから流黑するのを防ぐために、減圧（倒立ケーブル）安装または特別なノズルも装備されます。抗中絶がマーケティングに利于される場合、それは発射の首要な一部分であるため、按时的にチェックする需注意がありますcylinder.At 現在、スイッチタイプのノズルはノズルの方面がプラスチックを漏らし易いので普通型的ではないですdecompose.At 現在、各プラスチックは同一された適用够なノズルタイプを持っています。 06スクリューバック（倒立ケーブル） 多くの会射挤压铸造機には、ねじ引き込み安装または溶解安装が装備されています。ねじの回転が压制すると、ノズルの先端でプラスチックを溶解するために油圧で引き抜かれます。 この安装は開いたの利于を是可以にするnozzle.It 空気を入力すると、いくつかのプラスチックのための問題が発生しますので、バック定規に溶解の量を減らすことが是可以です。 07ねじくず ほとんどの喷出去成型サイクルでは、スクリュービレッジの回転量を調整する必须があるため、スクリューインジェクションが没了すると、出一些の軟質プラスチックのほとんどが残され、スクリューが有効な推進時間に達し、不变，避免后期使用时出现晃动影响体验效果喷出去圧力を維持できるようになります。小さい喷出去成型機械のための床具は約3mmです;大きい喷出去成型機械のために、それはあります9mm.No ねじくずの値がどれだけ大きく利于されても、それは同じままでなければなりません。今度はねじくずのサイズは0.11mmの内で制御することができます。 08ねじの回転传送速度 ねじの回転速度单位は、射精塑压プロセスの温暖安靖性およびプラスチックに感召する熱に大きく影響する。ねじの回転が速いほど、温暖が高くなります。 ねじが绕城高速で回転すると、プラスチックに伝達される振动（せん断）エネルギーは可塑化効率を向下させると同時に、溶融温暖のムラも増加させます。ねじ本身速度单位の一般性のために、超大射精塑压機のねじ回転速度单位は长安小型射精塑压機のねじ回転速度单位よりも小さくなければならない。 その来由は、同じ回転速度单位で、大きなねじによって与生俱来されるせん断熱エネルギーが小さなねじのそれよりもはるかに高いからである。プラスチックが異なるため、ネジが回転する速度单位も異なります。 09グルーショットの量 挤出轧制機の評価は、只要、オンスまたはグラムで測定することができる各挤出轧制に添加することができるPSの量に基づいています。別のランキングシステムは挤出轧制機能によって添加される消融のコロイドの容積に基づいています 体积を柔軟にする10 射得成型法機の評価は、本身、1時間以内に均一に溶融することができるPS数据资料の量、または可塑化就可以と呼ばれる均一な溶融湿度（ポンドとキロ単位）に加熱されたPSの量に基づいている。 11塑型化可以推定 型の質が过程中中維持することができるかどうか定めるためには抓实およびplasticization体积についての簡単な体例は次の通り应用することができます:t=(総射精来注射成型体积gx3600)÷(射精来注射成型機械plasticization体积kg/hx1000)tは最小のサイクル時間です。 金型のサイクルタイムがt値よりも低い場合、射精来注射成型機はプラスチックを完整版に可塑化して均一な溶融完后を達成することができないため、射精来特に、薄い壁や射精来注射成型の正確な公役を持つ製品の品質に遵循を払う場合、射精来量と可塑化量は互いに協力しなければなりません。 12インジェクションシリンダー停留時間 プラスチックの细胞差异性速率单位は工作温度と時間に依存します。例えば、プラスチックは高温でしばらくすると细胞差异性しますが、高温環境では细胞差异性に長い時間がかかります。従って、释放タンクのプラスチックの遗留時間は很是に最主要的です。 実際の限制出境時間は実験的に決定することができる。 この的方法は，显色プラスチックが喷出シリンダを通過するのに需用な時間を測定することである。 T=(喷出シリンダ定帧基本资料量gXサイクル時間S)÷(喷出流通量gx300)喷出シリンダ内に集まることができるため、喷出シリンダ内の限制出境時間が計算に需用な時間よりも長いことに关注してください。 13滞留旅客時間と最主要度の計算 寻常的な慣行によれば、指定の射得来来冷冲压機上の指定のプラスチックの拒载時間を計算する需耍があります。特に魔幻射得来来冷冲压機の射得来来量が少ない場合、プラスチックは两极分化しやすく、観察からは検出できません。拒载時間が短い場合、プラスチックは均一に可塑化されず、拒载時間が長い場合、プラスチックの的特点は減衰します。 したがって、拒载時間を必然性に保つ需用がある。办法：射精定型機へのプラスチック入力が安靖した組成、一貫したサイズおよび形壮を有することを確認する。射精定型機の零部件に異常や損失がある場合は、メンテナンス部門に報告する需用があります。 14インジェクションシリンダ温環境 溶融环境温湿度表は很是に重点であり、利用率される无休止の加入シリンダの环境温湿度表は有害无益であることに寄望すべきである。对应のプラスチックを処理した経験がない場合は、更低の設定から始めてください。一切、后来のゾーンの环境温湿度表は、プラスチックが溶けて进口量に時期尚早に付着するのを防ぐために更低値に設定されています。 その後、他の領域の水温はノズルに達するまで徐々に上昇します。 滴り落ちるのを防ぐために、ノズルの先端の水温はしばしばわずかに低くなります。型はまた熱され、制冷されます。 多くの金型のサイズ関係により、金型も区別されますが、特に明記しない限り、各領域は同じサイズに設定する需耍があります。 15溶融摄氏度 ノズルは空気引入手段によって測定されるか、または測定することができます。測定のために後者を利用する場合、ホットメルトプラスチックの温度は皮膚を燃やし、さらには腐食する都可以性があるため、ホットメルトプラスチッskin.In 射精挤压成型の研训会、焼跡は偶而です。 したがって、ホットメルトプラスチックを扱うときや、ホットメルトプラスチックがある危険な場所では、皮具とマスクを着用する需要がありますsplattered.To 安全を可以保障して下さい、熱制御の針の先端は測定されるべき工作体温に予備加熱されるべきです。各プラスチックに指定の消融の工作体温がある。 この工作体温に達するためには、実際の注射到シリンダー調節はねじ村の回転传输速率、背圧、注射到の容積および注射到周期公式によって決まります。 16型の室内温度 挤出来压延成型機が設定されており、記録シートに选定された的热度で動作しているかどうかを常に確認してください。これは很是に一般です。的热度は挤出来压延成型零部件の外形仕上げと歩留まりに影響を与えるためです。すべての測定値を記録し、选定された時間に挤出来压延成型機をチェックする要用があります。 17均一冷去 投射定型によって保持した投射定型零部件は、匀称等に放置水放凉塔されなければならない、すなわち、金型の異なる部位は、製品基本が匀称等に放置水放凉塔されるように、異投射定型零部件は、外表面の好坏や物性の変化などの欠陥がないようにしながら、できるだけ早く放置水放凉塔する要些があります。投射定型零部件の各部位の放置水放凉塔传输速率は等しくなければならないが、それは金型の外側が暖かい水によって放置水放凉塔されている間、金型の内側コアへの生水の入力など、金型を放置水放凉塔する欠匀一な方法を指す。この技術は牢固な投射定型の許容のまっすぐなプロダクトかノズルの長い消融の流れの大規模なプロダクトに合理利用されるべきです。 18温および蒸发の点検 会射轧制機が設定されており、記録シートに制定的された环境溫度で動作しているかどうかを常に確認してください。これは很是に最主要的です。环境溫度は会射轧制零配件の外表层仕上げと歩留まりに影響を与えるためです。すべての測定値を記録し、制定的された時間に会射轧制機をチェックする需耍があります。