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インベストメント鋳造 ロストワックス鋳造 2.0 について

ロストワックス鋳造は現在、インベストメント鋳造と呼ばれています。 これは、切削加工をほとんどまたはまったく行わない紧密鋳造プロセスです。 様々な種類・合金の紧密鋳造に適しているだけでなく、他の紧密鋳造法に比べて高い寸法精度と外表品質の鋳物を製造することができます。 黄色の高温ワックスと緑色の中温ワックスの2種類のワックスを利用し、お客様のニーズに合わせた鋳鋼品を製造しております。
ワックスモデルを作成する
お客(ꦿke)様から図面を収集(ji)してから、両者が生産前提を满(man)意するまで、図面に基づいて技術者が金型の設計・製作を完了します。 ワックス模子の製作には自動ワックス射出(chu)機を利用(y❀ong)します。 作業員が蝋人形(xing)を补缀した後、検査のために検査官に引き渡されます。 テストに及格すると、ツリーの組み立(li)て工程に移されます。

ツリーアセンブリ
ワックス パターンはランナーと呼ばれる中(zhong)(zhong)心のワックス ロッドに接続されており、ランナーにはツリー アセンブリを构成するためのスプルーが含まれています。 利点(dian)を最大(da)化するために、製品(pin)ごとに異なる木の成長(chang)プロセスが须要であることに注重してください。 中(zhong)(zhong)心の𝔉ワックスロッドの機能は、合金溶液がワックス型(xing)の各中(zhong)(zhong)空ギャップに流入するための流路を作成することです。

貝殻作り
ワックスモールドツリーを組み立てた後、ロボットアームで浸漬(zi)して研磨し、乾燥ラインで天(tian)然乾燥させます。 各層(ceng)が作成(cheng)されると、シェルは次の層(ceng)に進む前に乾燥します。 ワックスツリーꦚが但愿の厚(hou)さに達し、完整に软化するまでこのプロセスを繰(qiao)り返します。

蒸気脱蝋
シェルは蒸気(qi)脱蝋(la)釜で脱蝋(la)されます。 シェル反転(zhuan)により、ワックスや不純物をより効果的かつ徹底(di)的に排挤できるため、製(zhi)品の外(wai)表(biao)品質が向上し、気(qi)孔(kong)や引け巣などの欠陥が減(jian)少(shao)します。 同時(s💜hi)に、ワックスはリサイクルしやすく、効率的で環境に優しいものでもあります。

焼いて注ぐ
貝(bei)殻を焼成窯に入れ、規定(ding)の温度で焼きます。 溶鋼の化学組(zu🎐)👍成を分光(guang)計(ji)で阐发し、それが正しいことを確(que)認してから、溶鋼をシェルに注入します。 溶けた鋼が冷えると、シェル全部(bu)が固体の鋳(zhu)物になります。

後処理
溶鋼が冷えて固(gu)まった後、振動によりシェルを♔破壊し、堵截、研削、ショットブラスト、検査、༒熱処理(li)等を行って次(ci)の工程(cheng)を待ちます。

処理
当社は鋼鋳造だけでなく、CNC 加(jia)工(gong)サービスも供(gong)(gong)给しており、早期設꧂(she)計から最(zui)終製品までの完(wan)整な単(dan)一サプライヤー ソリューションをお客様に供(gong)(gong)给できます。 機械加(jia)工(gong)ワークショップには、複数の高度なCNCマシニングセンター、CNCターニングセンター、CNCフライス盤、CNCマシニング旋盤などが装備されています。

最終試験
鋳造(zao)の全(quan)工(gong)程に検査(cha)が伴うため、品(pin)質办(ban)理(li)室には三次元測定機(ji)、分光器、金属(shu)顕微鏡、引張試験機(ji)、衝撃試験機(ji)、硬さ試験機(ji൲)、磁粉探傷機(ji)などを備(bei)え、寸法精度と高品(pin)質な鋳物を保(bao)証します。

梱包と発送
鋳(zhu)物は防錆水で処理(li)され、乾燥機(ji)で乾▨燥されて梱包されます。 この方式で処理(li)された鋳(zhu)物はきれいな外(wai)観を持ち、少なくとも 6 か月間は錆びません。 外(wai)箱は凡是合板箱で作(zuo)られていますが、お客様のご要(yao)望(wang)に応(ying)じてカスタマイズも能够(gou)です。 最終的には港(gang)に送られ、顧(gu)客に届けられます。