入力デバイス
プロフェッショナル システムを通(tong)じて CNC システムを制(zhi)御および办理(li)するには、🏅事先にプログラムされたデータを設計システムと調整する効率的な方ꩵ式(shi)が须要です。 これらの入力デバイスには、フラッシュ ドライブ、光ディスク、その他の最新のデータ転送(song)コンポーネントが含まれます。
加工部品
最終製(zhi)品(pin)まで加工できる高精度なシステムです。 また、切削スピンドルと機(ji)械(xie)加工されたコンポ✱ーネントを制御するシステムもカプセル化(hua)されています。 Shenzhen Yujiaxin Te꧒chnology Co., Ltd. の CNC 任(ren)务(wu)機(ji)械(xie)部品(pin)の首要コンポーネントとして、機(ji)械(xie)加工されたコンポーネントは、事(shi)先にプログラムされた (コード化(hua)された) コンピュータ增援(yuan)制御ロジックに応答(da)します。
マシンコントロールユニット
CNC システムの中间(jian)となるのは、データ処理(li)ユニット (DPU) と制御ループ ユニット (CLU) で構成(cheng)される高(gao)価値ロジック コントロール パネルです。 DPU コンポーネントにより、プログラ൲ムの効率ꦦ的な受(shou)信(xin)とデコードが能够になります。 機(ji)械語にデコードされると、DPU の補(bu)間(jian)器が切削(xue)スピンドルの正確な地(di)位(wei)を計(ji)算します。 解釈後、デコードされたデータは電気旌(jing)旗灯(deng)(deng)号(hao)として CLU に中継(ji)されます。 機(ji)械の処理(li)局部(bu)は、リレー旌(jing)旗灯(deng)(deng)号(hao)に基づいて動作を開始します。
運転システム
CNC マシンのもう 1 つの首要なコンポーネントは駆(qu)動システムです。この駆(qu)動システムは、事先にプログラムされた号令(ling)に応答して、最(zui)終製品を外(wai)形やデザインに堵(du)截できるようにします。 最(zui)も単純な情势では、駆(qu)動システムは大都の制御モーターで構(gou)成され、その回転によって切(qie)削(🍨xue)スピンドルの動きが決まります。
フィードバック装配
CNC 🌌システムが効果的に機能するには、各プロセスの実行(xing)中および完了後に、各プロセスに関するフィードバックを伝達する须要があります。 フィードバック デバイスには、リニア センサー、间(jian)接(jie)地位スケールおよびエンコーダーが含🃏まれます。